日本岩田實驗室空壓機 Lab Air

一、核心價值：4S 戰略與循環經濟

NextUT Service (未來服務工業) 致力於透過 PaaS (Product as a Service，產品即服務) 模式，為高階實驗室提供穩定、潔淨的壓縮空氣解決方案。我們秉持 4S 核心架構，實現企業使命：

1. System (系統整合)： 整合日本岩田 (Anest Iwata) 與 ORION 等頂級設備。

2. Solutions (解決方案)： 針對生技、化學、農技實驗室提供客製化氣體規劃。

3. Service (產品系統服務化)： 轉買斷為服務，讓客戶專注於核心研發。

4. Software (軟體平台)： 透過數位化管理提升系統效能。

未來服務工業GoUseAir / PaaS

二、技術載具：日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式技術

針對科研環境對氣體品質的嚴苛要求（如生醫製藥、食品安檢），我們提供最穩定的產品組合：

• 核心設備： 日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式空壓機。
• 後處理系統： 日本 ORION 乾燥過濾系統 / 英國 PARKER 吸附式乾燥機與潔淨過濾系統。
• 服務範圍： 適用GoUseAir Service機型1HP 至 20HP (全系列1~40HP)。
• 技術優勢： 極穩 (穩定供氣)、極省 (高能源效率)、極簡 (結構簡單、維護容易)。

未來服務工業 One Air Solutions

三、GoUseAir / PaaS 彈性營運模式

GoUseAir 方案特別適合研發單位與實驗室，能有效將資本支出 (CAPEX) 轉化為費用化營運支出 (OPEX)：

1. 彈性換機機制 (1HP – 10HP)： 實驗室可根據研究規模擴張、生產線調整或季節性需求，隨時申請從小機型更換為大機型（或反之），提升營運彈性。
2. 租轉購與售後購回：
   • 租轉購： 合約滿一年後，客戶可選擇將租用設備轉為買斷。
   • 售後購回 (Buy-back)： 選擇買斷 (Solutions) 的客戶，亦可享有未來售後購回的選擇權。

四、科研客戶採用 PaaS 方案的六大益處

零前期資本負擔： 無需一次性投入大筆資金採購設備。

營運彈性最大化： 隨研發進度彈性調度設備，達成資本支出費用化。

專業工務支援： NextUT 團隊即是您的空壓系統專屬工務部。

預算清晰透明： 每年預算支出可精確預估，簡化行政核銷流程。

零設備風險： 確保使用世界頂尖設備，免除採購不良機器的風險。

模式隨心切換： 隨時可根據需求在 PaaS (租用) 與 Solutions (買斷) 間轉換。

PaaS客戶實際影像 (SLPS-75E 10HP無油渦卷式空壓機)

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引言：現代實驗室的配置趨勢

隨著生醫製藥、高階化妝品及農業生技研發的進步，實驗室與生產線正朝向「都市化」與「立體化」發展。為了吸引人才並縮短研發鏈，機構多座落於商辦大樓或高科技園區的立體廠辦。在科學家辦公區與實驗區緊鄰的配置下，超靜音、高潔淨度、與空間極致利用已成為空壓系統選型的硬性指標。

關鍵要點 1：極致安靜 (Ultra-Quiet)_友善研發環境

日本岩田無油渦卷技術以其連續壓縮特性，大幅降低了傳統往復式或螺桿式的震動與噪音。

• 技術優勢：運行噪音低至 41-55 dB(A)，即使置於辦公室隔壁或實驗台下方，亦不干擾精密儀器操作與人員研究專注度。
• 關鍵：實驗室噪音控制、低震動空壓機、GLP 規範安靜環境。

關鍵要點 2：空間效率 (Small Footprint)_All-in-One 整合方案

都會型實驗室空間寸土寸金。岩田提供的 All-in-One 機型，將空壓機主機、內置式乾燥機及儲氣桶高度整合。

關鍵：節省空間空壓系統、一體化設計、隨插即用 (Plug-and-Play)。

優勢：省去繁瑣的配管配線工作，減少 50% 以上的佔地面積，適合放置於大台北、新竹、台中及高雄等高密度科學園區。

關鍵要點 3：100% 無油空氣_ISO 8573-1 Class 0 認證

生醫與食品實驗室對污染「零容忍」。任何微量的油氣都可能導致實驗數據偏差或細胞培養污染。

關鍵：Class 0 無油認證、防止實驗污染、LC-MS 氮氣源前處理。

技術指標：岩田無油渦卷式空壓機榮獲 TÜV ISO 8573-1 Class 0 認證。從源頭徹底杜絕油污染，確保壓縮空氣達最高等級之乾燥潔淨度。

氮氣機整合：作為氮氣產生機 (Nitrogen Generator) 的前端氣源，無油空氣能延長分子篩壽命，確保高純度氮氣供應。

關鍵要點 4：高耐久性與穩定性_持續運行的科研後盾

科研驗證過程常需長達數周甚至數月的持續供氣，中斷供氣可能導致珍貴樣本損毀。

關鍵：連續穩定供氣、多機聯控、實驗室氣體備援系統、PaaS 服務模型。

可靠性：工業級精密加工設計，支援多機頭聯控技術（Multi-Stage Control），可根據實際耗氣量自動切換運行，不僅節能更可作為備援。

服務模式：結合 GoUseAir (Air as a Service) 訂閱制模式，提供預防性保養，確保實驗室 24/7 持續穩定作業。

技術規格表

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一、現狀與困擾：介於 PIC/S 藥廠與食品 GMP 之間的「灰色地帶」

在生技研發與保健食品行業（含化妝品、非藥廠級生物科技產品），壓縮空氣品質的標準經常被忽略。由於台灣主管機關或國際稽核要求，製造商往往採取「自訂標準」，這在安全生產過程中潛藏了巨大風險。

特別是保健食品 (Health Foods / Supplements) 與 有機食品 (Organic Foods)，其製程要求通常高於一般食品 GMP，但又未必達到 PIC/S 藥廠的嚴苛成本。這種「定位模糊」令業者在設備投資與品質管控（CCP 點）上感到疑惑。

二、保健食品與生技製程的分類應用

根據製程特性，壓縮空氣接觸產品的形式可分為：

• 原形有機農產品： 如乾燥、脫水製程。
• 加工飲品： 涉及壓榨、充填裝罐及超高壓殺菌 (HPP)。
• 生技萃取： 加工製錠、膠囊填裝，內含高價值營養元素。
• 生物發酵： 發酵槽菌種培養（液態或濃縮飲）。
• 精密研發： 科研實驗室中的儀器分析（如 GC/LC-MS）與氮氣產生機氣源。

三、為什麼「有油式空壓機」是生產中的不定時炸彈？

傳統有油螺旋式或往復式空壓機，即便加裝多道過濾器，仍面臨下列風險：

1. 過濾失效風險： 油氣分離器（Separator）或濾芯飽和，導致潤滑油進入氣體管路。
2. 系統故障洩漏： 電磁閥或密封件老化，造成油封失效。
3. 乳化液污染： 冷凝水與潤滑油結合產生的乳化物質，難以完全清除。
4. 微生物滋生： 含油環境更易成為細菌與黴菌的培養基，威脅食品安全。

相同於食品飲料行業採用有油式空氣壓縮機產生的風險情況一樣，保健食品採用有油式空氣壓縮機同樣具有下列幾種對於保健食品安全的風險。

有油式空壓機存在的風險

四、國際規範指南：如何選擇 ISO 8573-1 品質等級？

為了落實 HACCP 關鍵管制點 (CCP)，國際權威機構（如 英國 BCAS、德國 VDMA、美國 FDA）針對不同接觸風險提供了明確建議：

英國BCAS規範指南

技術核心： 對於要求「無菌、無油」的研發環境，日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式技術 是目前公認最純淨的氣源方案，從物理結構上完全杜絕潤滑油進入壓縮腔的可能性。

(保健)食品行業壓縮空氣品質規範指南

五、 未來服務工業 (NextUT) 的解決方案

針對保健食品與科研機構，我們提供符合 ISO 8573-1 規範的系統配置示意，協助業者在「合規性」與「運維成本」之間達成最佳平衡。

• GoUseAir 訂閱服務： 以「空氣即服務 (AaaS)」模式，降低初期設備建置負擔。
• 潔淨乾燥空氣 (CDA)： 提供穩定的 $-40^\circ\text{C}$ 露點，確保實驗與製程不收水氣影響。
• 氮氣產生機配套： 針對化學分析與包裝填充，提供高純度氮氣解決方案。

更多技術詳情請參考：https://lab-cda.com/

保健食品行業空壓機系統提案

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前言：高精度科研對空氣品質與穩定性的要求

在生醫製藥、食品安全檢測及化學研究領域，空氣品質必須符合 ISO 8573-1 Class 0 無油標準。除了純淨度，空壓機機體的「運轉壽命」與「性能衰減」直接影響實驗室的運作連續性與總持有成本（TCO）。

一、中型無油空壓機市場概況

中型無油空氣壓縮機（馬力介於 30hp 至 300hp，特定機型如 KOBELCO 可達 535hp）是科研中心、半導體廠辦與生技製藥廠的核心動力源。不同機構型式的設計壽命差異顯著：

二、為什麼日本品牌在科研領域具備領先優勢？

1. ANEST IWATA（日本岩田）：多模組均等磨潤設計

對於實驗室而言，設備停機是最大的風險。日本岩田無油渦卷式空壓機 (1~40HP開始是優勢機型) 採用多模組架構：

• 均等磨潤技術：透過智慧控制令各模組交替運轉，運轉時數差異控制在 1 小時內。
• 跨距時間拉長：依據 IPLV (部分負載效率) 分析，模組越多，整機達到大保養基準點的實際日曆時間就越長。
• 不間斷供氣：單一模組保養時，其餘模組仍可維持運作，確保實驗室不斷氣。

2. KOBELCO（日本神鋼）：材料科學帶來的極限壽命

神鋼空壓機 (50HP以上開始是優勢機型) 的耐久性源於對細節的極致追求：

• 專利不鏽鋼轉子：二段轉子採用特殊不鏽鋼材質與專利鍍層，確保在嚴苛工況下不生鏽、不剝落，維持最小間隙。
• 長效機體壽命：第二段機體壽命達 48,000 小時（約 6 年），第一段更可達 72,000 小時（約 9 年）。
• 低震動、低噪音：採用高強力耐久軸承與精密機殼匹配，符合研究環境對安靜的要求。

日本神鋼機體耐久的主要原因在於材料、轉子、機體與整機的個別技術與高度整合設計技術。二段轉子採用神鋼特殊不銹鋼材質及鍍層技術確保最適間隙與最小運轉應力變形；並可以確保鍍層不剝落及轉子不生鏽 (下圖)。

三、關鍵觀念：大保養 (Overhaul) vs. 效能衰減

業界常以「更換軸承、軸封」的簡易大保養來替代「更換新機體」。然而，實驗數據顯示：

• 效率衰減：舊機體大保養後，常見效率衰減達 30% 以上，長期電費成本驚人。
• 成本效益：大保養費用通常達新機體的 50%~60%。
• 專家建議：針對科研機構，應優先考慮「更換整組新機體」，以確保供氣效率與長期的電力節能保證。

📋 專家附註與建議

1. 環境因素：空壓機機體壽命受環境溫度、冷卻水水質影響甚鉅。實驗室應安裝於通風良好且溫度受控的環境中。
2. 水潤滑注意事項：若使用水潤滑機型，必須配置專屬 RO 逆滲透系統 監控潤滑水質，避免機體內腔結垢導致壽命縮短。
3. 零風險方案：建議科研機構參考 GoUseAir (Air as a Service) 訂閱模式，將設備維護與壽命風險轉由 NextUT（未來服務工業） 專業團隊承擔。

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前言：為何生醫科研界將「壓縮空氣」視為實驗室的生命線？

在生物醫學、精密製藥與先端科研領域（如 Academia Sinica、大學研究中心），壓縮空氣不再只是動力源，而是直接參與實驗精度的「關鍵試劑」。從液相層析質譜儀（LC-MS）的氣簾氣、氣相層析（GC）的載氣，到細胞培養環境的氣體調節，任何微量的油垢（Oil Mist）或不穩定的壓力，都可能導致昂貴精密儀器損毀、實驗數據偏誤，甚至造成研發成果的毀滅性損失。

日本岩田（ANEST IWATA）作為全球無油渦卷式技術的開創者，其核心解決方案「多模組無油渦卷式空壓機」之所以能在全球科研界建立不可撼動的「穩定可靠」聲譽，源於其在材料科學、智慧化控制與結構美學上的三位一體優勢。

關鍵一：專利渦卷技術與材料科學_達成 100% 無油的純淨承諾

1. 嚴苛的 Class 0 無油認證

日本岩田無油渦卷式空壓機通過 ISO 8573-1 Class 0 認證，這代表在任何工況下，壓縮空氣中均不含任何油份 。對於製藥工廠的無菌室或精密實驗室（如血液分析、質譜分析）而言，這免除了精密電磁閥因油乳化而故障的風險，更確保了 PM2.5 級別的潔淨空氣品質 。

2. 專利耐磨自動補償技術

渦卷機體的穩定度取決於「密封性」。日本岩田採用專利高分子材料製成的密封芯條（Tip Seal），具備自動補償磨損間隙的功能 。這意味著在長達數萬小時的運轉中，機體能維持極小的變形量與熱抗磨性，確保排氣效率不隨時間衰減 。

3. 領先業界的 30,000 小時機體壽命

相較於市場上多數品牌低於 20,000 小時的壽命，岩田的工業級機體設計驗證壽命超過 40,000 小時，商轉宣稱達 30,000 小時以上 。對於需要 24/7 持續運行的研究機構，這提供了極高的投資回報率（ROI）與低維護頻率。

關鍵二：多模組智慧啟停（Multi-Stage Control）_超越變頻的節能與安全

1. 均等磨潤與風險分散

「多模組」設計（Multi-Module）是岩田 SLPS 系列的核心邏輯。系統會根據實際用氣量，自動判斷應啟動多少個模組（例如 30HP 系統由 6 個 5HP 模組組成） 。這種「用多少、開多少」的特性，不僅比傳統變頻器更省電（不需要就停機），還能實現均等磨潤，防止特定機組過度耗損 。

2. 「不中斷」的實驗室保險

對於研究機構而言，停機一分鐘可能意味著價值數百萬的樣品報廢。多模組系統具備天生的**相互備機（Back-up Function）**優勢。即便其中一個模組需要維護，其餘模組仍能維持供氣，無需額外購買整台大馬力的備機，大幅節省購機成本與機房空間 。

關鍵三：極致靜音與微型化空間_與科研人員共存的優雅設計

1. 全球工業級最靜音 41dB 紀錄

生醫實驗室通常空間有限，空壓機往往必須放置在鄰近辦公區或實驗台的位置。岩田設計出全球靜音標準，最低運轉噪音僅 41dB（SLP-Prime 系列） 。這種如同圖書館環境的安靜程度，能顯著提高研究人員的專注力並確保身心健康 。

2. 直立式與角輪設計：節省都會區昂貴空間

考量到都會區研究中心（如新北、台北精密園區）空間寸土寸金，SLP 系列採用直立式機構，佔地面積僅需約 60cm x 60cm 的地磚面積 。附帶角輪的設計讓設備可以隨實驗室配置調整靈活移動 。

科研應用配套：從壓縮空氣到高純度氮氣產生機

未來服務工業（NextUT）為科研客戶提供一站式的「Clean Dry Air (CDA)」解決方案，確保實驗前端與後端的高度整合：

1. 日本岩田氮氣產生機（PSA & Membrane）

• 膜分離式（NM 系列）： 專為 LC-MS、Mini Spray Dryer 設計，氮氣純度達 99.5%，無需內置空壓站，體積精巧 。
• PSA 變壓吸附型（NP 系列）： 適用於 GC/GC-MS、原子吸收光譜儀（AAS），提供高達 99.999% 的極高純度氮氣 。

2. ORION 冷凍式乾燥機與PARKER吸附式乾燥機

為了徹底消除壓縮空氣中的水分，配套使用 ORION 冷凍式乾燥機。其熱交換器內部銅管經過鍍鎳處理，可有效防止內部生鏽並避免自動排水器阻塞，確保輸出氣體露點穩定在 15℃ 以下的高標準 。

PARKER吸附式乾燥機是全球壓縮氣體潔淨乾燥系統的第一品牌，確保輸出氣體露點穩定在 -25℃~-70℃的高標準 。

結論：值得一試的技術投資，安心研發的堅實後盾

日本岩田 ANEST IWATA 的無油渦卷式空壓系統，不僅是一台設備，更是科研過程中對「純淨」與「穩定」的極極致追求。透過「穩定耐久」、「持續節能」與「極致靜音」三大關鍵優勢，未來服務工業協助台灣生醫產業與研究單位擺脫傳統空壓機油汙污染、噪音干擾與意外停機的隱憂。

穩定可靠的關鍵，在於對每一個渦卷細節的堅持。

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空壓機系統規劃建置之前已經決定70%左右的基礎, 包括 : 壓縮空氣品質, 穩定可靠供氣以及環保節能省電; 後續才是由正常的保養維護以及正確的使用取得後續30%的優劣!

空壓機系統規劃四大考量重點

空壓機系統規劃的時候通常我們會依據下列八大步驟進行評估與設備選型, 包括 :

1. 壓縮空氣品質 : 依製程機器或產品製程品質(療程法規)需要的壓縮空氣品質決定空壓機種類。
2. 操作壓力範圍的確認 : 確認製程機械設備之壓力使用範圍（MPa, bar 或 kg/cm2G）。
3. 使用空氣量的範圍確認 : 經常性用氣, 尖峰用氣, 離峰用氣….等訊息蒐集與評估。
4. 選擇必要的設備功率。
5. 選擇空壓機設備種類 : 相同的出力功率範圍，空壓機壓縮的形式種類有許多種、選用合適機型。
6. 選擇驅動空壓機體的動力源：柴油引擎, 市電 (Hz, Phase, Voltage…)。
7. 使用場所噪音要求與法規規範確認。
8. 選定乾燥過濾系統設備裝置。請參考以下範例, 主要仍舊是參考ISO 8573-1的行業壓縮空氣品質規範以, 上述壓力風量以及環境條件來規劃選型

下面參考指南文件由 未來服務空壓機械部門 整理的 空壓機系統規劃與設備選型指南 歡迎下載參考應用!

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1.市場背景：台日生技製藥與科研產業的共通挑戰

在台灣與日本，生醫科研、食品加工及生物技術產業多屬中小型規模，廠房或機構多位於地狹人稠的商辦大樓、科學園區或住商混合區。

• 主流動力需求： 設備馬力數集中在 10HP 至 30HP（特別是 7.5HP 與 20HP 最為常見）。
• 法規趨勢： 日本政府自 2021 年起強制食品飲料產業導入 HACCP（食品安全風險管理制度），使壓縮空氣品質成為稽查重點。

2.核心痛點：高標準下的三難困境

針對科研實驗室與食品廠辦，空壓系統必須同時解決以下問題：

• 純淨度： 必須達成 ISO 8573-1 Class 0 國際認證，確保 100% 無油污染。
• 空間與噪音： 都市化廠辦要求極低的運轉分貝（靜音需求），並需縮減機房佔地面積。
• 成本與穩定： 追求建置成本（CAPEX）與維修成本（OPEX）的平衡，並需避免單機故障導致停線。

3.ANEST IWATA 多模組無油渦卷系統：全方位解決方案

日本岩田（ANEST IWATA）SLP 系列憑藉以下技術優勢，成為生醫與食品業界的技術標配：

• 國際級無油認證： 全系列取得 Class 0 證書，從源頭杜絕油份接觸產品。
• 多模組備援設計（Risk Management）： 採多主機並聯運行，若單一模組需維護，其餘模組可持續供氣，實現**「零停機風險」**。
• 超越變頻的節能表現： 透過智慧壓力開關控制（Think-Air），根據實際用氣量自動切換運行模組數，節能效益優於傳統單機變頻。
• 長壽命設計： 搭載均等磨潤設計，大幅延長耗材更換週期，降低長期維護負擔。
• 靜音與緊湊： 渦卷式技術天然的低震動特性，配合垂直整合設計，極大化節省實驗室寶貴空間。

SLP EG多模組無油渦卷空壓機系列

4.跨領域整合：從壓縮空氣到氮氣

日本岩田進一步發揮噴塗技術專業，為生醫製藥與食品工業提供**「全系統整合服務」**：

真空與食液系統： 針對食品充填、藥液輸送等末端製程，提供無污染的輸送解決方案。

壓縮空氣系統： 提供動力源與儀表用氣。

氮氣產生機系統： 整合無油空壓機，為藥品包裝或食品充氮保鮮提供高純度氮氣。

食品業從源頭到使用製程解決方案

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